操作要領
第一層打底焊是雙面成型的關鍵，操作時注意以下幾點。
1、起弧。水平固定管焊縫是仰、立、平幾種位置的綜合焊縫。
始焊點應選擇在仰焊部位。越過中心線5-7mm處的坡口一側引弧待電弧穩定燃燒后立即壓低電弧，用力將焊條朝上頂，借助電弧吹力使之擊穿坡口鈍邊。當聽到背面發出電弧擊穿聲后焊條做一小擺動。熔池即可形成并在熔池前方出現一個熔孔，為了給下半圈焊縫接頭創造有利條件。始焊處的焊肉要平而薄，形成一個緩坡。
2、運條。可采取直線往復法運條，也可采用月牙形運條。焊條角度隨焊接位置而變化，仰焊時焊條前傾0-15°，下爬坡焊時后傾0-15°，上爬坡焊時又逐漸轉為前傾0-15°，當運條至立焊位置時可采取滅弧焊接法，但一定要注意壓低電弧，不可挑弧。）
3、收弧。由于上定固焊點兩端是刀狀的，在電弧焊到該處時能自動熔合完好，當焊到點固焊中心時即可收弧，一般應采用回焊法填滿弧坑后在坡口一側熄弧。
4、后半圈焊接。可采用直接預熱搭接法或佃電弧開槽法從前半圈起弧處起弧，各部位的焊條角度同前半圈一樣。當焊到平焊位置時壓過前半圈6-8mm收弧。
打底焊后要仔細清理熔渣然后再進行蓋面，蓋面焊電流應小于打底焊電流10%-15%，采用月牙形運條，擺動不要太快，保證兩側熔合良好，焊縫過渡圓滑，各部位焊接時的焊條角度以及接頭，收弧等同打底焊。
