氣保焊常見的幾個故障和異常現象的處理方法
1、當CO2焊機發生異常情況如無法焊接，電弧不穩定，焊接效果不好，出現氣孔等異常現象時，不要過早斷定是CO2焊機發生故障，上述故障或異常現象的發生，往往有下列因素：如保險絲熔斷、緊固部分的松脫、忘記開關、設定的錯誤、電纜的斷線、氣體膠管的龜裂漏氣、CO2焊槍損壞等，這些故障和異常現象是可以由操作者自己排除的。
2、故障和異常現象
①焊接中產生氣孔，一般情況下與CO2焊機本身故障無關
a、氣體調節器流量計損壞或堵塞。
b、氣體軟管的損傷，連接點的松動。
c、焊槍本體的故障。
d、母材表面有油、污、銹、漆膜或焊絲伸出過長。
e、CO2焊絲有質量缺陷的可能。
②焊接電弧電壓不穩定（變電）
a、電源線與分電箱連接部分松動或網絡電壓波動異常。
b、焊接電纜（+）、（-）輸出部分松動，或與CO2焊槍連接處接觸不良，松動。
c、CO2焊槍導電嘴磨損嚴重或與導電連桿接觸不良，CO2槍彎管（鵝頭）與焊槍本體接觸不良。
d、送絲軟管堵塞，送絲不暢，送絲輪溝槽磨損，導絲管的入口處有焊絲切粉的堵塞。
③焊接引弧后不送絲，如確認送絲機轉則應檢查：
a、送絲輪溝槽是否磨損嚴重，導絲管是否堵塞，壓把過緊或過松。
b、送絲軟管是否通暢，CO2焊槍本體是否有損傷，是否嚴重彎曲、盤折。
④不引弧（不打火），確認主機電壓表有電壓指示且不低于60V a、檢查焊接電纜接觸點是否松動或碳化，焊接電纜是否被砸斷或損傷。
b、檢查CO2焊槍是否存有故障。
c、若CO2焊槍勾住開關后，送絲快且不引弧，則應立即停止，檢查CO2焊槍、焊接電纜是否因破皮漏電與母材短接。
3、CO2焊機發生故障和異常情況后，經過檢查和確認未能排除，應將CO2焊機電源關閉，上報班長或聯系電工來維修。
4、焊接中突然出現故障應及時察看主機有無異常，若主機異常則應立即關閉焊機電源，由于CO2焊機大都有異常保護如溫度異常、電壓保護異常等，如發現主機面板異常燈亮，經過5-10分鐘的冷卻等待或開關機后仍未排除，則需電工維修解決。
